第七百三十一章做到最好
马承继志得意满,打算大干一场,而此时的陈文哲也想着大干一场。
他为了景云钟的制作,准备了太长时间。
就连开发区那边的厂区,都准备好了铸造车间,可惜一直没有启用过。
现在好了,他先热身一下,修复三间青铜器,再开始铸造景云钟。
当然,之前的小打小闹,也是必不可少的。
有着押运车押送,速度还是很快的。
所以,中午时分,陈文哲就来到了新的厂区。
相比瓷器工坊那边,这边就要冷清的多。
进入厂区,立即有几名工人过来。
这就是有着一名合格的职业经理人的好处,李金鲤把什么事情都想在了前面,并且做好。
这些工人的年纪都不小,都是一些老铸造工人,是之前李金鲤就雇佣来的。
之前一直没事做,这些工人就在适应电熔炉等工具。
现在老板来了,这些工人都活跃起来。
对于工人来说,每天无所事事,他们反而心中不安,感觉这份工作干着不踏实,好像厂子随时都要倒闭一样。
现在有事情做了,他们自然高兴。
卸下三件青铜器,等薛建明的人撤走,陈文哲才有空观察身边的六名工人。
虽然这些人都有着四五十岁的年纪,但是看着都很壮硕,一看就是干铸造的,有劲!
“老板,我们这是要干什么?”一名年龄最大的,最先开口道。
“先修复一下这些青铜器,再开炉铸造几尊铜像,最后是铸造一口大钟,这些可都不简单!”
陈文哲微笑着解释了几句,主要是把之后的工作交代清楚,让他们心中有数。
“修复青铜器?这些是古董吧?我们不会做!”又一名工人开口道。
“没事,你们给我打下手就好。”
陈文哲的视线,落在了眼前的一口大铜釜之上。
这一只保存的还算完好,只是缺失了一只耳朵。
心中早就有数,陈文哲立即指挥工人,干了起来。
经过长时间的准备,厂里的原材料已经准备了很多,具体使用哪些,全看陈文哲。
现在要给大铜釜补一只耳朵,自然不会很难。
先小心的去锈,再找来一张铜板,经过裁剪打制,用环氧树脂进行粘接。
最后经打底作旧,立即使得修复部分与文物,达到天然如初的效果。
铜鼓的修复也是一样的程序,主要是为了好看,又不是实用,所以,复制三足蛙,贴上去就好。
在这个过程当中,都要先去锈,再补缺、打底,最后还要做锈。
铜器最难的是补缺,至于修补纹饰,对于陈文哲来说,反而没有什么难度。
指挥着六名工人,做一些力所能及的事情,这么一做就是半个月。
这一段时间,有着六名熟手帮忙,他修复青铜器的速度,比预想的还要快速。
只是用了半个月,就已经基本让三件青铜器焕然一新。
而他要的可不是新东西,所以最后还要给它们做上红斑绿绣。
得到这门绝活的时间不短了,可陈文哲还真是第一次使用。
接下来的事情不能着急,所以陈文哲开始为之后的计划做准备,比如铸造十八尊罗汉像。
这可以说是意外之喜,因为他发现,李金鲤给找来的这六名老工人,还真是个个手中都有点绝活。
比如翻砂工艺,这个会的人不少,但是真要做好的却不多。
在这半个月当中,陈文哲也了解了这些工人的情况。
他们原来做的都是翻砂工艺,而且还都是其中的高手。
翻砂工艺,就是“砂型铸造”。
也即是说在铸造一件器物之时,先将下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平。
下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型。
撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平。
将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好。
砂型造完,等待浇注。
这套工艺俗称--“翻砂”。
这也绝对是一份好手艺,真正做好并不容易。
在制造器物的砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开,才能把木模取出。
还要考虑铁水,从什么地方流入,怎样灌满空腔,以便得到优质的铸件。
砂型制成后,就可以浇注,也就是将铜、铁水,灌入砂型的空腔中。
浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。
然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。
这种工艺,用在铸造景云钟上,其实也是可以的。
不过,陈文哲不会这么做,他要严格按照古法铸造工艺,来复制一件,最后看情况再说。
现在不能使用这种方法铸造景云钟,也不是就没用,因为翻砂工艺可以完美的浇铸出青铜铸像!
这种青铜像,在八九十年代,国内的很多铸造厂就做过,现在很多名人铜像,都是这么做出来的。
80年代,汉武精密铸造厂在开拓新产品新工艺中,就用传统的铸造工艺与现代工艺相结合的方法,铸制出技艺精湛、形象逼真的文物复制品、仿制品、铜像及金属工艺品。
1983年,这个厂与当地机械工艺研究所,复制出楚曾侯乙编钟,其工艺达到形声俱似的水平。
1985年,这个厂铸制了高米、重3吨的屈原青铜铸像。
同年,机械工艺研究所铸制了闻一多青铜铸像,高米、重620公斤。
这些工艺,正好适合铸制十八罗汉铜像!
有着现成的标本放在哪里,陈文哲为什么不借鉴一下?
学校要的十八罗汉,不是要流芳千古吗?
就用黄铜或者是紫铜来铸造,这样做出来的铜像,几千年都不会坏吧?
了解了工人的情况,陈文哲自然就会安排他们干活。
最先的肯定是制造木模,有了木模,才能使用翻砂工艺。
简单的木模,这六名工人就可以制造,他们大体做出模型,最后的修饰,由陈文哲来完成。
虽然木模再怎么精美,铸造出的铜像也不会太过精细,但是,基础不好,最后再怎么修整铜像也白塔。
所以,从一开始,他就做到最好。
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他为了景云钟的制作,准备了太长时间。
就连开发区那边的厂区,都准备好了铸造车间,可惜一直没有启用过。
现在好了,他先热身一下,修复三间青铜器,再开始铸造景云钟。
当然,之前的小打小闹,也是必不可少的。
有着押运车押送,速度还是很快的。
所以,中午时分,陈文哲就来到了新的厂区。
相比瓷器工坊那边,这边就要冷清的多。
进入厂区,立即有几名工人过来。
这就是有着一名合格的职业经理人的好处,李金鲤把什么事情都想在了前面,并且做好。
这些工人的年纪都不小,都是一些老铸造工人,是之前李金鲤就雇佣来的。
之前一直没事做,这些工人就在适应电熔炉等工具。
现在老板来了,这些工人都活跃起来。
对于工人来说,每天无所事事,他们反而心中不安,感觉这份工作干着不踏实,好像厂子随时都要倒闭一样。
现在有事情做了,他们自然高兴。
卸下三件青铜器,等薛建明的人撤走,陈文哲才有空观察身边的六名工人。
虽然这些人都有着四五十岁的年纪,但是看着都很壮硕,一看就是干铸造的,有劲!
“老板,我们这是要干什么?”一名年龄最大的,最先开口道。
“先修复一下这些青铜器,再开炉铸造几尊铜像,最后是铸造一口大钟,这些可都不简单!”
陈文哲微笑着解释了几句,主要是把之后的工作交代清楚,让他们心中有数。
“修复青铜器?这些是古董吧?我们不会做!”又一名工人开口道。
“没事,你们给我打下手就好。”
陈文哲的视线,落在了眼前的一口大铜釜之上。
这一只保存的还算完好,只是缺失了一只耳朵。
心中早就有数,陈文哲立即指挥工人,干了起来。
经过长时间的准备,厂里的原材料已经准备了很多,具体使用哪些,全看陈文哲。
现在要给大铜釜补一只耳朵,自然不会很难。
先小心的去锈,再找来一张铜板,经过裁剪打制,用环氧树脂进行粘接。
最后经打底作旧,立即使得修复部分与文物,达到天然如初的效果。
铜鼓的修复也是一样的程序,主要是为了好看,又不是实用,所以,复制三足蛙,贴上去就好。
在这个过程当中,都要先去锈,再补缺、打底,最后还要做锈。
铜器最难的是补缺,至于修补纹饰,对于陈文哲来说,反而没有什么难度。
指挥着六名工人,做一些力所能及的事情,这么一做就是半个月。
这一段时间,有着六名熟手帮忙,他修复青铜器的速度,比预想的还要快速。
只是用了半个月,就已经基本让三件青铜器焕然一新。
而他要的可不是新东西,所以最后还要给它们做上红斑绿绣。
得到这门绝活的时间不短了,可陈文哲还真是第一次使用。
接下来的事情不能着急,所以陈文哲开始为之后的计划做准备,比如铸造十八尊罗汉像。
这可以说是意外之喜,因为他发现,李金鲤给找来的这六名老工人,还真是个个手中都有点绝活。
比如翻砂工艺,这个会的人不少,但是真要做好的却不多。
在这半个月当中,陈文哲也了解了这些工人的情况。
他们原来做的都是翻砂工艺,而且还都是其中的高手。
翻砂工艺,就是“砂型铸造”。
也即是说在铸造一件器物之时,先将下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平。
下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型。
撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平。
将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好。
砂型造完,等待浇注。
这套工艺俗称--“翻砂”。
这也绝对是一份好手艺,真正做好并不容易。
在制造器物的砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开,才能把木模取出。
还要考虑铁水,从什么地方流入,怎样灌满空腔,以便得到优质的铸件。
砂型制成后,就可以浇注,也就是将铜、铁水,灌入砂型的空腔中。
浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。
然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。
这种工艺,用在铸造景云钟上,其实也是可以的。
不过,陈文哲不会这么做,他要严格按照古法铸造工艺,来复制一件,最后看情况再说。
现在不能使用这种方法铸造景云钟,也不是就没用,因为翻砂工艺可以完美的浇铸出青铜铸像!
这种青铜像,在八九十年代,国内的很多铸造厂就做过,现在很多名人铜像,都是这么做出来的。
80年代,汉武精密铸造厂在开拓新产品新工艺中,就用传统的铸造工艺与现代工艺相结合的方法,铸制出技艺精湛、形象逼真的文物复制品、仿制品、铜像及金属工艺品。
1983年,这个厂与当地机械工艺研究所,复制出楚曾侯乙编钟,其工艺达到形声俱似的水平。
1985年,这个厂铸制了高米、重3吨的屈原青铜铸像。
同年,机械工艺研究所铸制了闻一多青铜铸像,高米、重620公斤。
这些工艺,正好适合铸制十八罗汉铜像!
有着现成的标本放在哪里,陈文哲为什么不借鉴一下?
学校要的十八罗汉,不是要流芳千古吗?
就用黄铜或者是紫铜来铸造,这样做出来的铜像,几千年都不会坏吧?
了解了工人的情况,陈文哲自然就会安排他们干活。
最先的肯定是制造木模,有了木模,才能使用翻砂工艺。
简单的木模,这六名工人就可以制造,他们大体做出模型,最后的修饰,由陈文哲来完成。
虽然木模再怎么精美,铸造出的铜像也不会太过精细,但是,基础不好,最后再怎么修整铜像也白塔。
所以,从一开始,他就做到最好。
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